Prestasi dan penggunaan bahan mentah plastik untuk penyemperit

Bahan mentah utama untuk penyemperitan produk plastik ialah pelbagai resin. Antaranya, resin polietilena, polipropilena, dan polivinil klorida adalah yang paling banyak digunakan. Berikut adalah beberapa jenis biasa:

1.1 Prestasi PVC

PVC ialah plastik amorf dengan kestabilan haba yang lemah dan terdedah kepada penguraian haba (parameter suhu lebur yang tidak betul boleh menyebabkan penguraian bahan). PVC sukar dibakar (dengan kalis api yang baik), mempunyai kelikatan yang tinggi, kebolehliliran yang lemah, kekuatan yang tinggi, ketahanan terhadap perubahan iklim, dan kestabilan geometri yang sangat baik. Dalam penggunaan praktikal, bahan PVC selalunya mengandungi penstabil, pelincir, agen pemprosesan tambahan, pewarna, kalis hentaman dan bahan tambahan lain.

1.2 Permohonan

Saluran paip bekalan air, saluran paip isi rumah, panel dinding rumah, cengkerang mesin komersial, pembungkusan produk elektronik, peralatan perubatan, pembungkusan makanan, dsb.

Cadangan produk berkaitan Polytech:

2.1 Prestasi PE

PE ialah jenis plastik yang paling banyak dihasilkan, dicirikan oleh kelembutannya, tidak toksik, kos rendah, pemprosesan mudah, rintangan kimia yang baik, ketahanan terhadap kakisan, dan kesukaran mencetak. PE ialah polimer kristal biasa. Ia datang dalam pelbagai jenis, dengan yang biasa digunakan ialah LDPE (polietilena berketumpatan rendah) dan HDPE (polietilena berketumpatan tinggi), yang merupakan plastik separa lutsinar.

Kehabluran HDPE yang tinggi menghasilkan ketumpatan tinggi, kekuatan tegangan, suhu berpusing suhu tinggi, kelikatan dan kestabilan kimia. Ia mempunyai kebolehtelapan yang lebih kuat daripada LDPE. Rintangan hentaman PE-HD agak rendah. Ciri-ciri terutamanya dikawal oleh ketumpatan dan pengagihan berat molekul.

Rintangan yang lebih tinggi terhadap pemanjangan, penembusan, hentaman dan koyakan LDPE (polietilena berketumpatan rendah) menjadikan LLDPE sesuai untuk digunakan sebagai filem.

2.2 Permohonan

LDPE telah menembusi kebanyakan pasaran tradisional polietilena, termasuk filem, acuan, paip, dan wayar serta kabel. Filem anti kebocoran ialah pasaran LDPE yang baru dibangunkan. Filem plastik, kepingan besar tersemperit yang digunakan sebagai tapak pelupusan sampah dan pelapik kolam sisa untuk mengelakkan kebocoran atau pencemaran kawasan sekitar.

Skop aplikasi HDPE: bekas peti sejuk, bekas penyimpanan, peralatan dapur isi rumah, penutup pengedap, dsb.

Cadangan produk berkaitan Polytech:

3.1 Prestasi PP

PP ialah polimer hablur, dan antara plastik yang biasa digunakan, PP adalah yang paling ringan dengan ketumpatan hanya 0.91g/cm3 (lebih kecil daripada air). Antara plastik am, PP mempunyai rintangan haba terbaik, dengan suhu ubah bentuk haba 80-100 darjah, dan boleh direbus dalam air mendidih. PP mempunyai rintangan retak tekanan yang baik dan hayat keletihan lentur yang tinggi. Produk PP adalah ringan, mempunyai keliatan yang baik, dan rintangan kimia yang baik. Kelemahan PP: ketepatan dimensi rendah, ketegaran yang tidak mencukupi, rintangan cuaca yang lemah, dan terdedah kepada "kerosakan tembaga". Ia mempunyai fenomena pasca pengecutan, dan selepas merobohkan, ia terdedah kepada penuaan, kerapuhan, dan ubah bentuk. PP sentiasa menjadi bahan mentah utama untuk pembuatan gentian kerana keupayaan mewarna, rintangan haus, rintangan kimia, dan keadaan ekonomi yang menggalakkan.

3.2 Permohonan

Industri automotif (terutamanya menggunakan PP yang mengandungi bahan tambahan logam seperti fender, saluran pengudaraan, kipas, dll.), peralatan (pelapik pintu mesin basuh pinggan mangkuk, saluran pengudaraan pengering, bingkai dan penutup mesin basuh, pelapik pintu peti sejuk, dll.), dan pengguna harian barangan (rumput dan peralatan berkebun seperti mesin pemotong rumput dan perenjis). Produk acuan suntikan ialah pasaran kedua terbesar untuk homopolimer PP, termasuk bekas, pengedap, aplikasi automotif, barangan isi rumah, mainan, dan banyak kegunaan akhir pengguna dan industri yang lain.

Cadangan produk berkaitan Polytech:

4.1 Prestasi PC

PC ialah plastik kejuruteraan termoplastik amorfus, tidak berbau, tidak toksik, sangat lutsinar tidak berwarna atau kuning sedikit dengan sifat fizikal dan mekanikal yang sangat baik, terutamanya rintangan hentaman yang sangat baik, kekuatan tegangan tinggi, kekuatan lenturan dan kekuatan mampatan; Keliatan yang baik, rintangan haba dan cuaca, pewarnaan mudah, penyerapan air yang rendah. Suhu ubah bentuk panas PC ialah 135-143 darjah , dengan rintangan rayapan yang rendah dan saiz yang stabil; Mempunyai rintangan haba yang baik dan rintangan suhu rendah, sifat mekanikal yang stabil, kestabilan dimensi, sifat elektrik, dan kalis nyalaan pada julat suhu yang luas, dan boleh digunakan untuk masa yang lama pada -60~120 darjah; Tiada takat lebur yang jelas, dalam keadaan cair pada 220-230 darjah; Stabil kepada cahaya, tetapi tidak tahan cahaya ultraviolet, dengan rintangan cuaca yang baik; Tahan minyak, asid, alkali kuat, asid pengoksidaan, serta amina dan keton, larut dalam hidrokarbon berklorin dan pelarut aromatik, dengan sifat antibakteria, sifat kalis api dan rintangan pencemaran. Pendedahan jangka panjang kepada air dengan mudah boleh menyebabkan hidrolisis dan keretakan, tetapi kelemahannya ialah kekuatan kelesuan yang lemah, keretakan tegasan, rintangan pelarut yang lemah, kebolehliran yang lemah, dan rintangan haus yang lemah. PC boleh dibentuk suntikan, tersemperit, dibentuk, acuan tamparan, dicetak, diikat, disalut dan dimesin, dengan pengacuan suntikan menjadi kaedah pemprosesan yang paling penting.

4.2 Permohonan

Tiga bidang aplikasi utama PC ialah industri pemasangan kaca, industri automotif, industri elektronik dan elektrik, diikuti oleh bahagian jentera industri, cakera optik, peralatan awam, komputer dan peralatan pejabat lain, penjagaan perubatan dan kesihatan, filem, peralatan riadah dan perlindungan, dan lain-lain

Cadangan produk berkaitan Polytech:

5.1 Prestasi PA

PA juga merupakan plastik kristal dengan pelbagai jenis, biasanya digunakan dalam proses pengacuan suntikan seperti nilon 6, nilon 66, nilon 1010, nilon 610, dll. Nylon mempunyai keliatan, rintangan haus dan sifat pelincir diri. Kelebihan utamanya termasuk kekuatan mekanikal organik yang tinggi, keliatan yang baik, rintangan keletihan, permukaan licin, takat lembut yang tinggi, rintangan haba, pekali geseran rendah, rintangan haus, sifat pelincir sendiri, penyerapan kejutan dan sifat pengurangan hingar, rintangan minyak, rintangan asid lemah , rintangan alkali dan rintangan pelarut am, penebat elektrik yang baik, sifat pemadaman sendiri, tidak toksik, tidak berbau, dan rintangan cuaca yang baik. Kelemahannya ialah ia mempunyai penyerapan air yang tinggi dan keupayaan pencelupan yang lemah, yang menjejaskan kestabilan dimensi dan prestasi elektrik. Pengukuhan gentian boleh mengurangkan kadar penyerapan air, membolehkan ia berfungsi di bawah suhu tinggi dan kelembapan yang tinggi. Kelemahan utama PA adalah: mudah menyerap air, keperluan ketat untuk teknologi pengacuan suntikan, dan kestabilan dimensi yang lemah.

5.2 Permohonan

Skop aplikasi poliamida PA12 12 atau nilon 12: meter air dan peralatan komersial lain, lengan kabel, aci sesondol mekanikal, mekanisme gelongsor dan galas.

Julat aplikasi PA6 poliamida 6 atau nilon 6: Oleh kerana kekuatan mekanikal yang sangat baik dan kekakuan, ia digunakan secara meluas dalam komponen struktur. Oleh kerana rintangan haus yang sangat baik, ia juga digunakan dalam pembuatan galas.

Julat aplikasi PA66 poliamida 66 atau nilon 66: Berbanding dengan PA6, PA66 digunakan secara meluas dalam industri automotif, perumah instrumen dan produk lain yang memerlukan rintangan hentaman dan kekuatan tinggi.

6.1 Prestasi PS

Ia adalah polimer amorf dengan kecairan yang baik dan kadar penyerapan air yang rendah (kurang daripada 0.2%), menjadikannya mudah untuk membentuk dan memproses plastik lutsinar. Produknya mempunyai penghantaran cahaya sebanyak 88-92%, kuasa pewarna yang kuat dan kekerasan yang tinggi. Walau bagaimanapun, produk PS rapuh, terdedah kepada keretakan tegasan dalaman dan mempunyai rintangan haba yang lemah (60-80 darjah ).

6.2 Permohonan

Produk pembungkusan (bekas, penutup, botol), bekalan perubatan pakai buang, mainan, cawan, pisau, kekili pita magnetik, tingkap kalis angin dan banyak produk buih. Pembungkusan produk, barangan isi rumah (pinggan mangkuk, dulang, dll.), elektrik (bekas lutsinar, penyebar sumber cahaya, filem penebat, dsb.).

7.1 Prestasi ABS

ABS disintesis daripada tiga monomer kimia: akrilonitril, butadiena, dan stirena. ABS ialah resin legap berbentuk butiran kuning muda atau manik yang tidak toksik, tidak berbau, dan mempunyai penyerapan air yang rendah. Ia mempunyai sifat fizikal dan mekanikal yang komprehensif yang baik, seperti prestasi elektrik yang sangat baik, rintangan haus, kestabilan dimensi, rintangan kimia, dan kilauan permukaan, serta mudah diproses dan dibentuk. Kelemahannya ialah rintangan cuaca, rintangan haba yang lemah, dan mudah terbakar. Bahan ABS mempunyai kebolehprosesan yang kuat, ciri penampilan, rintangan rayapan yang rendah, kestabilan dimensi yang sangat baik, dan kekuatan impak yang tinggi.

7.2 Permohonan

Kereta (papan pemuka, pintu petak alatan, penutup roda, kotak cermin, dsb.), peti sejuk, alatan berkekuatan tinggi (pengering rambut, pembancuh, pemproses makanan, mesin pemotong rumput, dsb.), kotak telefon, papan kekunci mesin taip, kenderaan hiburan seperti kereta golf dan kereta luncur jet.

Cadangan produk berkaitan Polytech:

8.1 Prestasi PMMA

PMMA ialah polimer amorfus, biasanya dikenali sebagai kaca organik. Ketelusan yang sangat baik, rintangan haba yang baik (suhu ubah bentuk panas 98 darjah), dan rintangan hentaman yang baik. Produknya mempunyai kekuatan mekanikal sederhana, kekerasan permukaan rendah, dan mudah tercalar oleh objek keras, meninggalkan kesan. Berbanding dengan PS, ia kurang terdedah kepada keretakan rapuh dan mempunyai graviti tentu 1.18g/cm3. PMMA mempunyai sifat optik yang sangat baik dan ketahanan terhadap perubahan iklim. Ketelusan cahaya putih adalah setinggi 92%. Produk PMMA mempunyai birefringence yang sangat rendah, menjadikannya sangat sesuai untuk membuat DVD dan bahan lain. PMMA mempamerkan ciri rayapan suhu bilik. Dengan peningkatan beban dan masa, keretakan tegasan boleh berlaku.

8.2 Permohonan

Industri automotif (peralatan lampu isyarat, papan pemuka, dsb.), industri farmaseutikal (bekas penyimpanan darah, dsb.), aplikasi industri (DVD, penyebar cahaya), barangan pengguna harian (cawan minuman, alat tulis, dsb.).

Cadangan produk berkaitan Polytech:

Di atas ialah pengenalan yang berkaitan tentang "memahami prestasi dan penggunaan bahan mentah plastik untuk penyemperit", dengan harapan dapat berguna kepada semua orang. Hangzhou Polytech Plastic Machinery CO., LTD ialah pengilang profesional talian penyemperitan plastik dengan pasukan teknikal lebih 20 tahun pengalaman reka bentuk. Mengalu-alukan pelanggan baru dan lama untuk menghubungi dan bertanya.